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用心创造品质服务赢得价值
数字化工厂是智能制造的一个组成部分。在智能制造之下,传统的制造流程将被重组,其最终目的是要实现产品的智能化。其中个性化的客户需求与设计,供应商和制造商之间的信息接入与共享,售后服务的快速响应等环节与数字化工厂一起,成为智能制造非常关键的组成部分。
数字化工厂能够为企业带来哪些改变?基于对上述16家企业案例的分析,为这个问题找到了五个答案:
改变一:工厂、设备、人互联互通
数字化工厂将工厂、用户、设备连接起来,可真正实现以销定产,供应链系统对用户需求做出即时响应。工厂能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品。
改变二:真实工厂+虚拟工厂同步运行
数字化工厂是一个双胞胎系统,通过虚拟的设计、装配、调试、质检,将用户需求转化为产品方案,同时在生产过程中应用新一代信息技术,实现真实工厂和虚拟工厂同步运行。
改变三:精确化、标准化的生产执行
工业机器人、自动化设备是数字化工厂的标配。它们让人机协同成为工厂运行的主要模式,人不再提供单纯劳力,而是做为决策及管理者;机器设备则拥有快速应变及多方沟通能力;助力生产过程的精确化、标准化执行。
改变四:生产全过程可视可控
通过将真实的生产过程实时映射到虚拟工厂,实现真实工厂和虚拟工厂的同步运行,虚拟工厂能够对所有数据进行实时记录和传递,可视化展现真实的生产场景,企业能够实时了解设备运行状况和产品生产状况,实现对生产全过程的可视可控。
改变五:平台化产品
基于AI、VR等技术对产品进行模块化设计,实现从零件变成模块,从模块到通用再到模块的迭代,通过模块化的自由配置组合,开展产品的定制化生产,满足用户多样化的需求,最终实现产品的平台化。